江西钢厂除尘器

钢铁厂除尘器是专门为钢铁厂设计的一款袋式除尘设备，袋式除尘器在钢铁厂生产中的应用是从何时开始的呢？这要从随着   对环保要求的日益严格和人们认识的逐渐深刻说起，现代钢铁企业除尘技术发展很快，并成为大的粉尘污染源之一，明确钢铁生产除尘技术发展趋势，掌握除尘工作发展大方向对搞好具体工作有着重要指导作用和现实意义。

钢厂除尘器的设置

钢厂除尘器的管道设置与水泥厂除尘器管道的布置相似，遵循着不影响生产，便于安装检修，降低管网阻力以及节省投资的原则，袋式除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程   加合理，使用   方便。

钢铁厂袋式除尘器管道的布置和厂房结构要配合，要不妨碍操作并便于安装检修，少占   空间。钢铁厂袋式除尘器的收尘点不宜过多，一般一个系统不要超过5个吸尘点。洗尘点多的收尘系统，可以采用大断面的集合管连接各个除尘器的支管，以平衡各个支管间的阻力。袋式除尘器的收尘管道应该尽量避免水平布置，尤其是输送煤粉的管道，以防止粉尘在管道内沉积。管道的角度与水平面较好大于55度。对于含尘浓度小于5g/m3，且管内流速大于18m/s的无爆炸危险的管道也可以水平设置，但   要尽量缩短水平管道长度，并在弯头、三通等位置设置清扫孔或压缩空气弯头以便于清扫。

为了调整除尘器风量和检测需要，在吸尘罩出口连接管、除尘器和风机的进出口管上应预留检测孔。检测孔不要开在除尘器风管上方，以免影响测定结果。在洗尘点较多的收尘系统中，应在各个支管上安装手动手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。

钢厂布袋袋式除尘器管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据袋式除尘器管道直径确定。袋式除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。钢厂车间工艺布置中应对生产设备和袋式除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，然后再连接袋式除尘器管道。

钢厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外，还应使袋式除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，而且可以减少气流阻力，减少电耗。由于铝厂车间距离近，还可以节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资。

钢铁厂除尘器设备特点：

1、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立于室内，机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米，直接设以作为机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

3、袋式除尘器的结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于粉尘污染，   环境，回收物料等。

4、布袋除尘器的关键滤料材质，现在使用寿命一般在2年以上，并且已有可达4-6年的实绩。

5、在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。