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电炉除尘器
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电炉除尘器

电炉除尘器经济实用,结构简单,安装容易,维修方便。主要用于小型扬尘点的收尘,该机采用涤纶布袋,入口温度...
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电炉是冶金行业   的加工设备之一,在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气为严重。根据中频炉的操作工艺,选用顶吸旋转罩捕集罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的较好方案形式。环保   技术团队用心   中频炉作业特点和其产生的烟气特征,对除尘设备进行结构改造和技术升级,达到为理想的除尘效果,为用户提供实地测绘、设计、生产和售后服务为一体的综合型服务。

电炉除尘器的组成

中频炉布袋除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,   先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。

电炉除尘器烟气的特点:一是烟气量和热含量大,烟气带走的热量约为输入能量的百分之33;二是烟尘   细,小于1um的占百分之90左右,且烟尘容量较轻,仅为每立方200kg;三是烟尘的主要成分为SiO2。

电炉除尘器装置系统为:将来自工业硅生产电炉的烟气,在离心式主风机的抽吸作用下,烟气由半封闭式电炉内引出,沿着烟道      入旋风除尘器。把粗粒、火星分离出来,使其沉降于灰斗至卸料器排出。在有旋风除尘器的出口排出,   粉尘及含尘气体进入一个热交换器,风冷降低烟气温度,然后其它尘粒随气流上升进入布袋除尘器各个袋室。经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的气体由滤袋进入箱体,再通过袋口和上箱体(净气室)出风口进入离心式主风机在排入烟囱至大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸灰系统排出。

电炉除尘器特点

1、选用集尘罩收集灰尘,没有死角,清灰效果   好;

2、选用   加料设备,解决了加料时烟气难捕捉的问题;

3、可根据用户需求,设计不同的结构组合,达到   好除尘效果;

电炉除尘器工作原理

电炉除尘器经济实用,结构简单,安装容易,维修方便。主要用于小型扬尘点的收尘,该机采用涤纶布袋,入口温度在120摄氏度左右,除尘效果可达,如有用途可提供耐温,滤袋的除尘器。

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程   捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

电炉除尘器的运行特点

电炉除尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后   先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即电磁脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以   滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程度控制器自动连续进行。

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程   捕集。

加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

中频炉初练过程中的烟尘工艺

电炉除尘器初炼过程中烟尘中重金属组分与所炼钢种成分和钢操工艺有关。由于废钢表面常涂抹油漆或镀锌,在高温下锌和铅的蒸气压较高,在熔融过程中易氧化挥发,在集尘灰中浓度较高。镍和铬与氧的亲合性较小,铬的氧化烧损率约2~4%,镍和铬的蒸气压很低,集尘灰中的镍和铬主要来自熔融气体夹带的金属及其氧化物(炉渣)的   细微粒颗粒。不锈钢集尘灰中的铬含量为2~6%,镍的含量约0.7~0.9%。


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