电捕焦油除尘器（又名：电捕轻油器，电除尘，电气滤清器）此设备主要的功能为：净化各类腐蚀性气雾，使其作为颗粒状脱落下来。
主要的功能概述：在混合煤气发生炉的生产过程中对于用烟煤的煤气站常配置电气滤清器（除焦油设备），以降低煤气中焦油的含量，部分用无烟煤或焦炭为原料的煤气站也配置电气滤清器（除尘设备），降低煤气中的粉尘含量，这是用户对煤气杂质有较时才配置的设备，在煤气净化工艺中的一种设备，同时此设备也用在化工，如除硫酸雾等工艺中也有应用。
主要工作原理：电子或带电的粒子在电场的作用下会做定向运动，电气滤清器就是利用这一原理进行工作的含有焦油及其他固定颗粒的煤气，在进入电气滤清器时，由于电气滤清器存在正 和负 （负 就是馈入高压直流电的电晕 -电 丝。其正 就是接地的电气滤清器的沉淀 -电 管）。送入电气滤清器的直流电压为：40-60KV，在此高压电场的作用下，电晕 周围的气体就产生电离，由于电离的结果，产生了电子和带正电的离子，气体在流动过程中，其中的焦油雾就被电子和带正电的离子所吸引，成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油离子，这些带正电粒子在高压电场的作用下，各自向他们 性相反的电 移动，即带负 的焦油粒子向沉淀 移动，带正电的焦油粒子向电晕 移动，在移动过程中不断吸收其他焦油粒子，使其成 大的颗粒，终达到沉淀 吸附，粘粘着于管壁，粘多了，由于焦油的自重沿沉淀 的管壁流下，达到除焦油的目的，如果除灰尘的电气滤清器，通常会采用水喷淋的方式，采用随喷淋可以 的避免灰尘附着在沉淀 的管壁上。
电捕焦油除尘器在生产中的维护管理
1、在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时， 要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。
2、因电晕 线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生爆炸，为严格控制煤气的含氧量，有 电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。
3、堆积于沉积 圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。
4、按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有 及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。
三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀 、电晕 、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀 的形式、电晕 的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
三种电捕焦油除尘器的结构比较。
（1）同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀 。由于电晕 之间的同性相斥．会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，滨州电捕焦油器，同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试 为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳 之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm，所以，阴阳 间即使出现1mm的偏差，其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。
（2）管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取 决于钢管的半径，电捕焦油器型号，其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等 间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内 空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等 间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
(3)蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、 空间、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点，但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
