江西中频炉除尘器

中频炉除尘器是用于中频炉冶炼时烟气粉尘收集治理的环保设备，适用于中频炉除尘用的除尘器有三种类型，布袋除尘器，水力除尘器，静电除尘器，统称为中频炉除尘器。

中频电炉除尘器特点：

①　除尘器采用淹没式脉冲阀，管道阻力小，使用寿命长。

②　由于离线喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的。　　所以清灰周期由常规型的3-5分钟，延长到20-30分钟，因此，降低清灰能耗，压气耗量仅为常规型的之一左右，同时，滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

③　滤袋袋口采用弹簧涨圈，密闭性能好，牢固。

④　采用上部抽袋方式，换袋时在抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰门，由入孔处取出，   换袋操作条件。

⑤　进出口集合管布置紧凑，气流阻力小。

中频炉除尘器选购时应遵循的原则：

1、净化效率：除尘器   先   处理过后的气体满足排放标准规定的排放要求。

2、使用寿命：除尘器的使用寿命低应该在十年以上，较低不能低于十年。

3、处理流量：根据含尘气体流量选择合适规格的除尘器，太小满足不了处理要求，太太则会大材小用，造成浪费，而且费用高、能耗大、占地广。

4、滤料：滤料是组成布袋除尘器的核心部分，其性能对布袋除尘器操作有很大影响。不同材质的滤料容尘量、吸湿性、耐温、性、性、使用寿命等都有差别，自然价格也不一样。

5、清灰方式：清灰是单机袋式除尘器运行中重要的一环，常用的清灰方式有三种，机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰等。

中频炉除尘器设计中应注意的问题

（1）设计时   要充分考虑结构的强度，应能在规定的耐压等级内，除尘设备不发生任何变形现象。该除尘器灰斗发生的形变，是由于其壁板外只存在纵向加强筋，无横向加强措施。中箱体发生了变形，是由于未考虑到在其内部用钢管或钢板进行加强支撑处理（后来，在现场采取了中箱体壁板外用槽钢加强的措施）。作为一名除尘设计人员，   要注意这一点。  

（2）除尘器内应尽量避免积灰死角现象的结构，尤其是灰具有自燃性质的场合。只要存在积灰死角，滤袋就有可能淹没入积灰中，阻碍气流的过滤。如果积灰有很高的温度，还有可能点燃滤袋。  

（3）应能实现风机在线卸灰操作。除尘器在进行卸灰操作时，避免发生粉尘的二次飞扬。  

（4）火星问题。对于粉尘中的火星，应采取专门的措施来进行收集处理，如在除尘器烟尘入口处增加一灭火板装置（视情况可增加数道灭火板，但系统阻力随之增大），将火星熄灭后进入除尘器。这样可以尽量避免火星烧穿滤袋现象，延长滤袋的使用寿命。一旦滤袋表面的初粉尘层建立，火星对其的影响将会   小一些。  

（5）烟尘的性质（很关键）。本来，在此除尘系统设计中，我们没有考虑到飞灰积存到   厚度后遇明火会被引燃（无火苗，但很危险），只将其当常态灰处置，只考虑了火花的问题。如果烟尘中磷等的含量异常高的话，使用布袋除尘器几乎是不可能（磷或其化合物的燃点低，大概为35℃，人的体温就可以将其引燃），   考虑其他类型的除尘设备。或者可以考虑将负压除尘器转变为正压除尘设备。

中频电炉除尘器工作原理

除尘器由灰门中箱体、上箱体等部分组成，中箱体为分室或分组结构。工作时，含尘气体由尘气集合管进入灰门，粗尘粒直接落入灰门底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，灰尘附积在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气集合管以风机排到大气。

清灰过程是先切断该组的净气出口通道，使该组的布袋处于无气流通过　的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后剥离的灰尘沉降到灰门，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰   。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。